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Visión general de los electrodomésticos Electrolux, hechos a tiempo

La producción moderna implica líneas de montaje de alta tecnología, electrónica, manos humanas rápidas y control de calidad en cada paso. La escala suele ir de la mano de la compacidad. Y en la fábrica húngara de Electrolux, un espacio reducido garantiza grandes volúmenes de producción. No hay aglomeraciones, todo está bien organizado, los procesos están lógicamente estructurados y las tareas se entienden claramente.

Frigoríficos

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Electrolux, Hungría, con inteligencia

La fábrica de Lehel en Hungría fue adquirida por Electrolux en 1991, pero su historia comenzó mucho antes. Se lanzó en 1952. Al principio se fabricaban aquí chapas, y en 1958 se introdujo el primer frigorífico Lehel. La marca no se exportó a la Unión Soviética, pero en otros países del bloque socialista y en la propia Hungría, los frigoríficos tuvieron una demanda constante. Y no es casualidad, porque en 1969 la planta fue autorizada por Sibir Suiza .

La historia más reciente de la fábrica es la producción de frigoríficos y aspiradoras Electrolux y AEG, que se envían desde aquí, desde una pequeña ciudad húngara, a todos los rincones del mundo.

En total, el taller de producción de aspiradoras cuenta con 13 líneas de transporte, algunas de las cuales están programadas para el montaje de varios modelos, lo que permite la producción de 17 modelos diferentes. Las aspiradoras se ensamblan con piezas importadas de varios países. Es interesante que 80 camiones de componentes resulten en 25 camiones de aspiradoras completas.

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Esta línea

» La línea de montaje inteligente supervisa el funcionamiento correcto de forma automática. La sofisticada tecnología moderna hace que el proceso sea bastante sencillo, al menos cuando se ve desde fuera. Cada aparato tiene un código de barras individual. La línea está programada para un modelo específico y conoce todos los códigos de barras de cada pieza. Si un trabajador obtiene accidentalmente una pieza con una marca que falta en el programa, la cinta detecta el error y no permite insertarla en el dispositivo ensamblado.

La velocidad de trabajo en las cadenas de montaje es muy alta: basta con decir que cada 5 segundos «nace» una nueva aspiradora en el taller.

Los trabajadores llevan camisetas de distintos colores, que muestran las características específicas y facilitan la comprensión, sin necesidad de distintivos, de lo que hace esa persona. La persona principal de la cadena de montaje lleva una camiseta naranja, los trabajadores sencillos van de azul, los encargados de la logística interna van de amarillo.

La cadena de montaje comienza con el paso más importante del proceso: el montaje del motor, el «corazón» de la aspiradora. La unidad ensamblada recorre entonces la cadena de montaje, incubando nuevas piezas y transformándose gradualmente de un «montón» de hierro y plástico a una hermosa y brillante aspiradora nueva. Antes de que la unidad terminada se introduzca en la caja, donde también se colocan todos los accesorios necesarios, las herramientas, el pasaporte y las instrucciones, se comprueba el buen funcionamiento de cada limpiador con la ayuda de dispositivos.

Pero eso no es todo. El 5% del producto terminado se inspecciona al final de la línea normalmente se toma la primera pieza y luego se toma la cantidad necesaria en un orden aleatorio . Comprueban que el motor funciona correctamente, que todos los componentes están bien colocados, que los tubos encajan, que el cordón no está torcido ni retorcido y que está firmemente asentado, etc.d. En general, se tienen en cuenta todos los aspectos.

Si se detecta repentinamente un error, se identificará inmediatamente la sección de la línea de transporte donde se ha producido y quién lo ha cometido. A continuación, se comprueba si cada aspiradora presenta este error. La cadena de montaje inteligente no sólo almacena los códigos de barras de las piezas, sino también los datos de los empleados y los proveedores. Así, incluso después de unos años, si se detecta un fallo, la empresa puede encontrar al culpable. Un detalle muy interesante: por un lado parece que la cinta transportadora despersonaliza a las personas, las convierte en «manos capaces», pero por otro lado, la responsabilidad personal es mayor que nunca.

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Trabajando en los errores

Al final de cada línea cuelga un tablero con multitud de gráficos y pantallas. Siempre hay una foto del responsable de la línea.. Se analiza el porcentaje de cumplimiento del plan, se destaca el rendimiento de cada área y se identifican los eslabones «débiles» y «fuertes» de la cadena.

Y la aspiradora, metida en su caja, sigue su camino por el pasillo. Todos los aparatos ensamblados en la cadena de montaje se apilan unos encima de otros, envueltos en papel de aluminio. El lote terminado se etiqueta con una descripción, un código de barras y un destino. Ahora, los aparatos se dejan en manos de la automatización y se trasladan al almacén de la primera planta.

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Prueba de resistencia

Nuestro centro de pruebas interno comprueba el rendimiento de nuestra gama de modelos.

La gran prueba: la duración de la aspiradora. En el soporte especial, el motor funciona durante 650 horas seguidas, lo que, según las estimaciones de los expertos, equivale a 10 años de funcionamiento. Además, el laboratorio está dotado de caminos con suelo y moqueta por los que corren de un lado a otro tubos con diversos accesorios. Así se comprueba el rendimiento y la resistencia a los impactos de estos importantes accesorios.

Aquí también se prueban los modelos inalámbricos en el laboratorio. La empresa se compromete a fondo con la calidad porque la credibilidad es una parte esencial del éxito.

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UN POCO DE HISTORIA

Electrolux comenzó fabricando aspiradoras. La primera aspiradora LUX 1 fue creada por el fundador de la empresa en 1912. En 1921 se presentó la primera aspiradora para casas móviles del mundo, impulsada por un patín.

En 1964, la Luxomatic Z90 fue la primera aspiradora del mundo con bolsa de un solo uso, indicador de llenado y cordón de enrollado automático.

En 2004 se presentó la primera aspiradora sin cable de Electrolux, que fue un éxito de ventas y marcó tendencia durante muchos años.

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Herman Lope

Desde que tengo memoria, siempre me he sentido fascinado por la belleza del mundo que me rodea. Cuando era niño, soñaba con crear espacios que no solo fueran impactantes, sino que también influyeran en el bienestar de las personas. Este sueño se convirtió en mi fuerza impulsora cuando decidí seguir el camino del diseño de interiores.

Productos de línea blanca. Televisores. Ordenadores. Equipo fotográfico. Revisiones y pruebas. Cómo elegir y comprar.
Comments: 1
  1. Clara Serrano

    Por favor, ¿podría proporcionar más detalles sobre los diferentes electrodomésticos que ofrece Electrolux y sus características principales? Estoy interesado en conocer más sobre esta marca y qué la distingue de otras opciones en el mercado.

    Responder
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